Στις συνθήκες δυναμικά αναπτυσσόμενων διαδικασιών της σύγχρονης οικονομίας, στη δημιουργία ολοένα και πιο σύνθετων βιομηχανιών και διαδικασιών ελέγχου, μία από τις πιο σχετικές προσεγγίσεις για τη βελτίωσή τους είναι η εισαγωγή μεθόδων βελτιστοποίησης διαφόρων ζημιών. Πρώτα απ 'όλα, πρόκειται για πόρους επιχειρήσεων - προσωρινές, οικονομικές, τεχνολογικές, ενεργειακές και άλλες.
Χαρακτηριστικά της δραστηριότητας
Στην πράξη, υπάρχει ένα ορισμένο ανώτατο όριο, το οποίο συνδέεται με το επίπεδο τεχνολογικής και οργανωτικής ανάπτυξης του συστήματος (οργάνωση, επιχείρηση). Είναι ξεκάθαρο ότι δεν είναι πρακτικό να απαιτηθεί η πλήρης αυτοματοποίηση της παραγωγής από ένα μικρό εργαστήριο για το ράψιμο ρούχων σύμφωνα με διάφορα κριτήρια και ιδιαίτερα οικονομικά. Ωστόσο, ανεξάρτητα από το μέγεθος του συστήματος, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η μέγιστη και βέλτιστη χρήση των διαθέσιμων πόρων με ελάχιστες απώλειες, πράγμα που ισχύει για οποιεσδήποτε οργανώσεις και δραστηριότητες.
Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν προοδευτικές τεχνικές ελέγχου διαδικασιών που βασίζονται στη θεωρία της δημιουργίας άπαχου ή λιτής παραγωγής. Αυτά περιλαμβάνουν τα συστήματα 5S και TPM, τη χαρτογράφηση ροής αξίας και το SMED κ.λπ.
Στόχος καινοτομίας
Η παραγωγή Lean ("Lean") είναι ένα σύστημα ειδικών προσεγγίσεων για την οργάνωση δραστηριοτήτων, το οποίο θεωρεί ότι ο κύριος στόχος του είναι να εξαλείψει τις απώλειες διαφορετικής φύσης στο σύστημα. Ο μηχανισμός είναι αρκετά απλός: τα πάντα που δεν προσθέτουν αξία στον πελάτη θα πρέπει να ταξινομηθούν ως περιττά (απώλεια) και να εξαλειφθούν από το σύστημα. Είναι σαφές ότι ο ακρογωνιαίος λίθος είναι η έννοια της "απώλειας", δεδομένου ότι ο ορισμός τους θα επηρεάσει άμεσα την αποτελεσματικότητα της μεθόδου. Στην περίπτωση αυτή, η κατάρτιση στη χαρτογράφηση της ροής δημιουργίας αξίας για τους ειδικούς είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα στην αγορά παροχής υπηρεσιών
Τύποι ζημιών
Η Lean Manufacturing είναι μια από τις θεμελιώδεις έννοιες της εφοδιαστικής. Και παρόλο που υπάρχουν πολλές διαφορετικές προσεγγίσεις για τον προσδιορισμό των ζημιών, ξεχωρίζουμε τους πιο καθολικούς τύπους:
- Χρόνος αναμονής - κάθε διακοπή της δραστηριότητας μειώνει την αξία του τελικού προϊόντος. Η αναμονή για υλικά, επισκευές εξοπλισμού, πληροφορίες ή καθοδήγηση από τη διοίκηση επιβραδύνει τη διαδικασία και αυξάνει το κόστος υλοποίησής της.
- Περιττές λειτουργίες (περιττή επεξεργασία προϊόντων) - περιττές τεχνολογικές λειτουργίες, στάδια έργων, ό, τι προβλέπεται από τυποποιημένες διαδικασίες, αλλά μπορεί να ισοπεδωθεί χωρίς να χάσει την εμπιστοσύνη των πελατών.
- Άσκοπη μετακίνηση εργαζομένων - αναζήτηση εργαλείων, εξοπλισμού, παράλογες κινήσεις λόγω κακής οργάνωσης του χώρου εργασίας κ.λπ.
- Περιττή μετακίνηση υλικών - κακή οργάνωση του συστήματος απογραφής, έλλειψη προοδευτικής εφοδιαστικής μεταφοράς και μηχανισμοί εξωτερικής ανάθεσης για υλικό και τεχνικό εφοδιασμό.
- Υπερβολικά αποθέματα - η δέσμευση του κεφαλαίου κίνησης του οργανισμού ως αποτέλεσμα του υψηλού κόστους των υπερβολικών θέσεων στην αποθήκη.
- Τεχνολογικές απώλειες - παρωχημένα συστήματα επεξεργασίας δεδομένων, τεχνολογικές διεργασίες και διαδρομές επεξεργασίας.
- Ζημίες από την υπερπαραγωγή - η παραγωγή υπερβολικών ποσοτήτων προϊόντων, γεγονός που οδηγεί σε αύξηση του κόστους αποθήκευσης, μεταφοράς και μεταγενέστερης πώλησης.
- Πνευματικές απώλειες - η έλλειψη μηχανισμών για την ενθάρρυνση της πρωτοβουλίας των εργαζομένων και των εργαζομένων, ένα αδύναμο σύστημα προτάσεων εξορθολογισμού, η καταστολή μιας δημιουργικής προσέγγισης στην εργασία.
Μία από τις πιο κοινές μεθόδους για την εξάλειψη των ζημιών στο σύστημα και τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών υλοποίησης του έργου είναι η χαρτογράφηση της ροής τιμών. Η Lean manufacturing σας επιτρέπει να δημιουργήσετε ένα προσαρμοστικό σύστημα που ανταποκρίνεται με ευελιξία στις αλλαγές στο περιβάλλον.
Ροή αξιών
Μια ροή τιμών είναι ένα σύνολο όλων των ενεργειών (λειτουργιών) που εκτελούνται σε ένα προϊόν προκειμένου να επιτευχθεί η επιθυμητή κατάσταση ή να αποκτηθούν τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά. Οι δράσεις διαφοροποιούνται σε δύο ομάδες:
- δημιουργία αξίας προϊόντος (προστιθέμενη αξία).
- δεν δημιουργεί αξία προϊόντος.
Όπως φαίνεται από το σχήμα που παρουσιάζεται, τα στάδια της τεχνολογικής αλλαγής του προϊόντος (μπλε χρώμα) προσθέτουν αξία στο προϊόν και τα στάδια των βοηθητικών λειτουργιών - προπαρασκευαστικές, μεταφορές, αποθήκευσης - (ροζ χρώμα) - αντίθετα μάλλον μειώνουν την αξία του προϊόντος λόγω άσκοπης απώλειας χρόνου.
Χαρτογράφηση
Η βάση της τεχνικής χαρτογράφησης είναι η ανάπτυξη ενός ειδικού γραφικού αλγορίθμου που δείχνει τη διαδικασία δημιουργίας προϊόντων (εκτέλεση έργου) με την πάροδο του χρόνου. Αυτός ο αλγόριθμος καλείται ο χάρτης ροής τιμών, ο οποίος είναι ένα γραφικό μοντέλο που βασίζεται σε ένα συγκεκριμένο σύνολο χαρακτήρων (σημάδια, σύμβολα).
Τα κύρια πλεονεκτήματα της κάρτας:
- να αποκτήσουν ένα γραφικό μοντέλο της τρέχουσας διαδικασίας, λαμβάνοντας υπόψη διάφορες πρόσθετες διαδικασίες για μια ολιστική οπτική αντίληψη (στόχος είναι να δούμε τη γενική ροή των γεγονότων).
- την ικανότητα ανίχνευσης διαφόρων τύπων ζημιών σε όλα τα στάδια του έργου ·
- τη δυνατότητα παραμετρικής βελτιστοποίησης του προκύπτοντος μοντέλου προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί το κόστος όλων των ειδών.
- δουλεύουν με διάφορους δείκτες του αλγορίθμου, οι οποίοι θα βρουν έκφραση στη βελτίωση πραγματικών διαδικασιών.
Ο σχηματισμός της χαρτογράφησης της ροής των τιμών βασισμένης σε πρότυπα γραφήματα και σύμβολα - ορθογώνια και τριγωνικά μπλοκ, βέλη κατεύθυνσης και βαθμίδας και άλλα σχήματα. Επιτρέπει την καταγραφή των σταδίων της υπό μελέτη διαδικασίας σε γλώσσα κοινή για όλους τους ειδικούς. Ταυτόχρονα, συνιστάται η διαφοροποίηση των συμβόλων ανάλογα με την εξεταζόμενη ροή - υλικό ή πληροφορίες.
Οι μηχανισμοί χαρτογράφησης του ρεύματος δημιουργίας αξίας στη φτωχή κατασκευή μας επιτρέπουν να εντοπίσουμε όλους τους χώρους συσσώρευσης περιττών στοιχείων.
Κανόνες κατασκευής
Η χαρτογράφηση της ροής δημιουργίας αξίας συνεπάγεται την υλοποίηση ενός αριθμού απλών βημάτων που θα σας επιτρέψουν να δημιουργήσετε γρήγορα το επιθυμητό μοντέλο έργου με τις καθορισμένες παραμέτρους. Για παράδειγμα:
- Να αναλύσει τις ροές υλικού και πληροφοριών για να αποκτήσει μια αξιόπιστη εικόνα της τρέχουσας κατάστασης της διαδικασίας.
- Τα περάσματα ρέουν προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να εντοπίσουν τα κρυμμένα αίτια των ζημιών και να βρουν αρνητικά πρότυπα.
- Σε οποιεσδήποτε συνθήκες, μετρήστε τον εαυτό σας μετρημένα, χωρίς να βασίζεστε στα αποτελέσματα άλλων ειδικών ή στις τυποποιημένες τιμές.
- Εάν είναι δυνατόν, δημιουργήστε έναν χάρτη και μόνος σας, ο οποίος θα σας επιτρέψει να αποφύγετε τόσο τα λάθη των άλλων όσο και τις λύσεις προτύπων.
- Εστίαση στο ίδιο το προϊόν, όχι στις ενέργειες των χειριστών ή των εξαρτημάτων.
- Κατασκευάστε ένα χάρτη με το χέρι χρησιμοποιώντας ένα μολύβι ή δείκτες.
- Οπτικοποιήστε τα στοιχεία της διαδικασίας με χρώματα για να βελτιώσετε την αντίληψη.
Παραδείγματα αντιστοίχισης ροής αξίας
Εξετάστε το παράδειγμα της δημιουργίας ενός χάρτη ροής στον τομέα της ροής εργασιών που είναι εγγενής στις δραστηριότητες οποιουδήποτε ιδρύματος.
Ο κύριος στόχος είναι να επιλέξετε τον καλύτερο προμηθευτή. Η τυπική διαδικασία λήψης αποφάσεων έχει ως εξής: επιλογή του προμηθευτή (12 ημέρες) - εκτέλεση του κειμένου της σύμβασης (3 ημέρες) - έγκριση από τις λειτουργικές υπηρεσίες (18 ημέρες) - θεώρηση του εξουσιοδοτημένου προσώπου (3 ημέρες) - απόκτηση της σφραγίδας του κεφαλιού (7 ημέρες) - εγγραφή στις αρχές (3 ημέρες).
Συνολικά έχουμε το απαραίτητο χρονικό διάστημα για να λάβουμε την απαιτούμενη σύμβαση - 48 ημέρες. Το αποτέλεσμα της ανάλυσης ήταν η ανακάλυψη των σημείων συμφόρησης του σχεδίου λήψης αποφάσεων.
Οι κύριες αλλαγές μετά την ανάλυση του χάρτη:
- Εκδόθηκε εντολή για την ανάθεση της υπογραφής μέρους των εγγράφων στους επικεφαλής των υπηρεσιών (μείωση του φορτίου του οργάνου ελέγχου και σημαντική μείωση του αριθμού των εγκρίσεων).
- Οι ίδιες απαιτήσεις έχουν αναπτυχθεί για όλες τις υπηρεσίες (κοινή κατανόηση των απαιτήσεων για τα συγγραφικά έγγραφα, μείωση του αριθμού των σφαλμάτων των εκτελεστών).
- Εφαρμογή της οριζόντιας αρχής της ανάλυσης της τεκμηρίωσης με τη δημιουργία μιας κοινής ομάδας ειδικών από διάφορες υπηρεσίες.
- Νέα πρότυπα συμβολαίων που χρησιμοποιήθηκαν.
- Βελτιστοποιημένοι μηχανισμοί τεκμηρίωσης μέσω ηλεκτρονικού συστήματος.
- Έχει αναπτυχθεί ένα ηλεκτρονικό σύστημα για την παρακολούθηση της ποιότητας των εγγράφων που διέρχονται από τα στάδια της διαδικασίας.
Το κύριο αποτέλεσμα της χαρτογράφησης της ροής δημιουργίας αξίας ήταν μια διπλή μείωση του χρόνου που χρειάστηκε για την απόκτηση συμβατικής τεκμηρίωσης, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου συντονισμού στις υπηρεσίες των υπηρεσιών.
